(1) Χαμηλό ιξώδες.Η σκλήρυνση με υπεριώδη ακτινοβολία βασίζεται στο μοντέλο CAD και η ρητίνη πλαστικοποιείται στρώμα προς στρώμα για να σχηματίσει μέρη.Μετά την ολοκλήρωση της πρώτης στρώσης, είναι δύσκολο για την υγρή ρητίνη να καλύψει αυτόματα την επιφάνεια της σκληρυμένης στερεάς ρητίνης, επειδή η επιφανειακή τάση της ρητίνης είναι μεγαλύτερη από αυτή της στερεής ρητίνης.Η στάθμη της ρητίνης πρέπει να ξύνεται και να επικαλύπτεται μία φορά με μια αυτόματη ξύστρα και η επόμενη στρώση μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία μετά την ισοπέδωση της στάθμης.Αυτό απαιτεί η ρητίνη να έχει χαμηλό ιξώδες για να εξασφαλιστεί η καλή ισοπέδωσή της και η ευκολία λειτουργίας της.Επί του παρόντος, το ιξώδες της ρητίνης απαιτείται γενικά να είναι κάτω από 600 CP · s (30 ℃).
(2) Η συρρίκνωση ωρίμανσης είναι μικρή.Η απόσταση μεταξύ των μορίων της υγρής ρητίνης είναι η απόσταση της δύναμης van der Waals, περίπου 0,3~0,5 nm.Μετά τη σκλήρυνση, τα μόρια συνδέονται σταυρωτά και η διαμοριακή απόσταση για να σχηματιστεί η δομή του δικτύου μετατρέπεται σε απόσταση ομοιοπολικού δεσμού, περίπου 0,154 nm.Προφανώς, η απόσταση μεταξύ των μορίων μειώνεται πριν και μετά τη σκλήρυνση.Η διαμοριακή απόσταση μιας αντίδρασης πολυμερισμού προσθήκης θα μειωθεί κατά 0,125~0,325 nm.Στη διαδικασία της χημικής αλλαγής, το C=C γίνεται CC, το μήκος του δεσμού αυξάνεται ελαφρά, αλλά η συμβολή στην αλλαγή της απόστασης διαμοριακής αλληλεπίδρασης είναι πολύ μικρή.Επομένως, η συρρίκνωση του όγκου μετά τη σκλήρυνση είναι αναπόφευκτη.Ταυτόχρονα, πριν και μετά τη σκλήρυνση, η διαταραχή γίνεται πιο τακτοποιημένη και εμφανίζεται επίσης συρρίκνωση όγκου.Αυτό είναι πολύ δυσμενές για το μοντέλο χύτευσης με συρρίκνωση, το οποίο θα δημιουργήσει εσωτερική πίεση και θα οδηγήσει εύκολα σε παραμόρφωση, παραμόρφωση και ρωγμές των εξαρτημάτων του μοντέλου. Και επηρεάζει σοβαρά την ακρίβεια των εξαρτημάτων.Επομένως, η ανάπτυξη ρητίνης χαμηλής συρρίκνωσης είναι το κύριο πρόβλημα που αντιμετωπίζει η ρητίνη SLA επί του παρόντος.
(3) Η ταχύτητα σκλήρυνσης είναι γρήγορη.Γενικά, το πάχος κάθε στρώματος είναι 0,1~0,2 mm, το οποίο μπορεί να στερεοποιηθεί στρώμα προς στρώμα κατά τη διάρκεια της χύτευσης.Χρειάζονται εκατοντάδες έως χιλιάδες στρώματα για να στερεοποιηθεί ένα έτοιμο μέρος.Επομένως, εάν το στερεό πρόκειται να κατασκευαστεί σε σύντομο χρονικό διάστημα, ο ρυθμός σκλήρυνσης είναι πολύ σημαντικός.Ο χρόνος έκθεσης της δέσμης λέιζερ σε ένα σημείο είναι μόνο στην περιοχή από μικροδευτερόλεπτα έως χιλιοστά του δευτερολέπτου, που είναι σχεδόν ισοδύναμη με τη διάρκεια ζωής της κατάστασης διεγέρσεως του φωτοεκκινητή που χρησιμοποιείται.Ο χαμηλός ρυθμός σκλήρυνσης όχι μόνο επηρεάζει το αποτέλεσμα σκλήρυνσης, αλλά επίσης επηρεάζει άμεσα την απόδοση εργασίας της μηχανής χύτευσης, επομένως είναι δύσκολο να εφαρμοστεί στην εμπορική παραγωγή.
(4) Χαμηλή διαστολή.Στη διαδικασία σχηματισμού καλουπιού, η υγρή ρητίνη καλύπτει πάντα το ωριμασμένο μέρος του τεμαχίου εργασίας και μπορεί να διεισδύσει στο σκληρυμένο μέρος, κάνοντας τη σκληρυμένη ρητίνη να διαστέλλεται, με αποτέλεσμα την αύξηση του μεγέθους του εξαρτήματος.Η ακρίβεια του μοντέλου μπορεί να είναι εγγυημένη μόνο εάν η διόγκωση της ρητίνης είναι μικρή.
(5) Υψηλή ευαισθησία.Επειδή το SLA χρησιμοποιεί μονοχρωματικό φως, το μήκος κύματος της φωτοευαίσθητης ρητίνης και του λέιζερ πρέπει να ταιριάζει, δηλαδή, το μήκος κύματος του λέιζερ πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά στο μέγιστο μήκος κύματος απορρόφησης της φωτοευαίσθητης ρητίνης.Ταυτόχρονα, το εύρος μήκους κύματος απορρόφησης της φωτοευαίσθητης ρητίνης θα πρέπει να είναι στενό, γεγονός που μπορεί να εξασφαλίσει ότι η σκλήρυνση πραγματοποιείται μόνο στο σημείο της ακτινοβολίας λέιζερ, βελτιώνοντας έτσι την ακρίβεια κατασκευής των εξαρτημάτων.
(6) Υψηλός βαθμός σκλήρυνσης.Μπορεί να μειώσει τη συρρίκνωση του μοντέλου χύτευσης μετά τη σκλήρυνση, μειώνοντας έτσι την παραμόρφωση μετά τη σκλήρυνση.
(7) Υψηλή υγρή αντοχή.Η υψηλή αντοχή στο υγρό μπορεί να διασφαλίσει ότι η διαδικασία μετά τη σκλήρυνση δεν θα προκαλέσει παραμόρφωση, διαστολή και ξεφλούδισμα μεταξύ των στρωμάτων.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-28-2023